不锈钢纤维烧结滤芯对粒子的捕捉效率可达99.9%以上,耐温最高超过1,000°C,产品具有极其优良的热稳定性和化学耐腐性,广泛应用于化学工业、石油化工以及电力行业,为产品的液固、气固分离及环保除尘、水处理等工艺。
1. 不锈钢纤维烧结毡滤芯的技术特性
采用不锈钢纤维烧结毡作为核心过滤层,该烧结毡过滤层主要材料为直径1.5~80微米的细长纤维,将这些金属纤维均匀铺放,形成三维结构的非编织网,再经过高温烧结,纤维便在结点处固定,从而形成了整体性优良的过滤介质。这样制成的过滤介质材料其孔隙尺寸分布均匀,孔隙率可达到85%以上,基本是金属烧结粉末滤芯的两倍之多,并且它具有渗透性好、流阻低、纳污能力强,能够捕捉最小的粒子等优异特性。
纤维型烧结毡过滤材料,其绝对过滤的额定值最小,即精度级别为最高,渗透性最好,采用纤维烧结毡介质制成的滤芯元件,广泛应用于煤化工过滤设备,如生产甲醇、醋酸、氨等化工领域。
• 孔隙率高,渗透性好,胜任耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤要求。
• 出色的机械强度,最高承受压差达6.9Mpa,尤其适合于融化的聚合物过滤。
• 具有出色的耐酸、碱腐蚀能力,以及耐高温能力(0~1,000°C)。
• 精度:液体过滤可以达到l~100微米过滤绝对额定值。气体过滤可以达到0.1~10微米过滤绝对额定值。
• 直径: 35、 62 、 65、 70、 86、 100和140毫米,以及非标定制。
• 长度:100~1500毫米等,以及非标特殊定制。
• 接口:标准215、220、222、226,以及螺纹、法兰、平头型、平面型。
• 可采用单层、多层复合型纤维烧结毡,以匹配最适合的工艺特点要求(如压降、过滤效率、粒子负荷能力等)。
2. 不锈钢烧结纤维毡滤芯的应用
广泛用于聚酯、油品、制药、食品饮料、化工产品的过滤,以及水及空气等介质的过滤。
为了得到性能优良的烧结金属粉末过滤介质,标准工艺首先在模具内将金属粉末压成薄片、管状物或其它形状物,然后进行高温烧结。产品介质的孔径、孔径分布、强度以及渗透性,取决于金属粉末的细度、压制和烧结工艺。
常用的烧结金属材料为不锈钢和青铜,此外还有镍、蒙乃尔合金、哈斯特镍合金、镍合金、钛、铝以及钽。
3. 不锈钢粉末烧结滤芯的技术特性
烧结金属粉末介质具有深度过滤功能,当到达滤芯设定压差后,可采用水、气反吹洗,以实现滤芯的再生,反复使用。
不锈钢粉末烧结滤芯,采用行业领先制造工艺,选用经过细化分级,粒径为0.5~100微米的球形金属颗粒,通过标准模具压制后高温烧结而成,通过每一步标准生产工艺的严格控制,使滤芯具有机械强度高,耐高温耐腐蚀性能好,孔径分布均匀、透气性好、易于清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。
采用美国ASTME-128的标准方法,对滤芯的孔径进行测定。粉末烧结滤芯主要精度级别分为10个等级:0.1、0.2、0.5、1、2、5、10、20、40以及100微米,其中数字对应着滤芯的平均孔径。
• 形状稳定,抗冲击及交变负载能力优于其他金属过滤材料。
• 透气性好,分离效果稳定,尤其适合高温、腐蚀性气体场合的过滤。
• 机械强度优异,适用于高温、高压和强腐蚀性的环境中使用;
• 精度:0.1 ~ 100微米(液体、气体区别,其过滤额定值亦不同)。
• 直径:20,30,35,50,60,70,80,135毫米,以及非标定制。
• 长度:100,150,200,250,300,500,600,750,1000,1500,2000,2500,3000毫米,以及特殊定制。
• 接口:螺纹(4',6',M20,M30,M40等),平头型、法兰型、平面型。
• 根据过滤工艺需求,可按用户要求订做各种形状(板状、片状、盘状、环状、锥体等)产品,并配以各种接口形式。
• 抗微生物能力强,不与微生物发生作用,无微粒脱落,杜绝对物料形成的二次污染。可应用于生物工程及医学领域。
4. 不锈钢粉末烧结滤芯的产品应用
• 石油化工行业高温气体的过滤。
• 蒸汽的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。
• 超细晶体催化剂的过滤、洗涤、回收。
• 油田注水的精过滤。
• 冶金行业高温烟气的净化。
• 固体沸腾床尾气中粉尘的回收。
• 火力发电,核能发电工业中粉尘及尾气净化。
• 化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的精密过滤。